L'acquisizione di carbonio refrattario come materiale refrattario è un'impresa altamente specializzata, che coinvolge capitale significativo e garantisce la sicurezza e la stabilità della produzione successiva.
Per garantire che i mattoni di carbonio acquistati soddisfino i requisiti dell'applicazione ed evitano perdite finanziarie inutili e interruzioni della produzione, le seguenti considerazioni chiave sono cruciali:
Definisci chiaramente i requisiti operativi (core pre - preparazione agli appalti)
Questa è la base di tutti i lavori di approvvigionamento. La mancata definizione accurata dei requisiti può far deragliare tutti i lavori successivi.
Analizzare l'ambiente operativo:
Intervallo di temperatura: qual è la massima temperatura operativa? È continuamente alto o sperimenta un rapido raffreddamento e riscaldamento (shock termico)?
Atmosfera chimica: è un'atmosfera ossidante, riducente o neutra? Il refrattario del carbonio è altamente suscettibile all'ossidazione nelle atmosfere ossidanti, che è la sua più grande debolezza. Con quali media entrano in contatto? Esempi includono metallo fuso (metallo caldo, alluminio, ecc.), Il pH delle scorie (rapporto CAO/SIO2) e la composizione del gas a carbone.
Quantificazione dei requisiti di prestazione:
Resistenza a compressione: deve essere in grado di resistere alla pressione della struttura e dei materiali del forno.
Resistenza all'ossidazione: questo è un indicatore chiave della refrattarietà del carbonio. Il livello richiesto di resistenza all'ossidazione è determinato dal contenuto di ossigeno e dalla temperatura all'interno del forno. Questo è in genere migliorato aggiungendo antiossidanti (come SI, AL e SIC).
Resistenza alla corrosione: resistenza alla corrosione da parte di scorie e metalli fusi.
Conducibilità termica: per le aree che richiedono la conduzione del calore (come il focolare del fornace di esplosione), è necessaria un'elevata conducibilità termica per formare uno strato di protezione della solidificazione; Per le aree che richiedono l'isolamento, può essere richiesta una bassa conduttività termica.
Alta resistenza alla temperatura - e proprietà di scorrimento: resistenza alla deformazione e ammorbidimento a temperature elevate prolungate.
Controllare rigorosamente la qualità intrinseca del carbonio refrattario
Quando comunicano con i fornitori, i seguenti indicatori di qualità chiave devono essere chiaramente definiti e il terzo autorevole - è necessario richiedere rapporti di test delle parti.
Composizione chimica:
Contenuto di carbonio fisso: questa è la pietra angolare dicarbonio refrattarioprestazione. Un contenuto di carbonio fisso più elevato indica generalmente una migliore resistenza alla temperatura, resistenza alla corrosione e conducibilità termica.
Diverse applicazioni (come mobili da esplosione, forni in carburo di calcio e fornaci di ferrolloia) richiedono un diverso contenuto di carbonio fisso, con l'intervallo tipico dal 92% al 99% o superiore.
Contenuto di cenere: la cenere è un'impurità nei mattoni di carbonio, principalmente composti da ossidi metallici. Il contenuto eccessivo di ceneri può ridurre significativamente la refrattarietà del mattone, la resistenza alla corrosione delle scorie e la conduttività termica. Il contenuto di cenere deve essere strettamente controllato.
Materia volatile: l'eccessiva materia volatile indica una carbonizzazione incompleta, con conseguente continua evoluzione del gas durante l'uso, portando a una struttura in mattoni sciolti e a una resistenza ridotta.
In traccia di elementi: alcuni oligoelementi (come potassio, sodio e zinco) possono causare "corrosione alcalino" nei mattoni di carbonio, causando loro di espandersi e polverizzare. Pertanto, il loro contenuto deve essere monitorato.