I refrattari sinterizzati sono classificati in base alla composizione chimica, al processo di produzione e alle proprietà specifiche. Ecco le principali classificazioni dei refrattari sinterizzati:
1. Basato sulla composizione chimica
Refrattari acidi:Questi refrattari sono resistenti ai materiali acidi ma vengono attaccati dai materiali basici. Esempi comuni includono:
Refrattari di silice:Composto principalmente da silice (SiO₂).
Refrattari alluminosilicati:Questi contengono allumina (Al₂O₃) e silice in proporzioni variabili.
Refrattari di base:Questi sono resistenti ai materiali basici ma vengono attaccati dagli acidi. Esempi inclusi:
Refrattari di magnesia:Realizzato in magnesite (MgO).
Refrattari della dolomite:Realizzato in dolomite calcinata (CaO·MgO).
Refrattari neutri:Questi sono chimicamente stabili sia alle scorie acide che basiche. Esempi comuni includono:
Refrattari di cromite:Realizzato in cromite (FeO·Cr₂O₃). Sono utilizzati nelle operazioni metallurgiche non ferrose.
Refrattari del carbonio:Realizzato in grafite o carbonio. Sono utilizzati in applicazioni che richiedono elevata conduttività termica e resistenza agli shock termici, come i rivestimenti degli altiforni.
2. Basato sul processo di produzione
Refrattari formati:Questi vengono modellati durante il processo di produzione e includono:
Mattoni:Queste sono la forma più comune e possono essere modellate in dimensioni e forme standard.
Forme:Forme personalizzate preformate per adattarsi ad applicazioni specifiche.
Refrattari non formati (monolitici):Questi vengono forniti in forma non sagomata e vengono installati in loco. Loro includono:
Calcinabili:Si tratta di miscele di materiali refrattari che possono essere colate in stampi per formare le forme desiderate.
Masse di speronamento:Questi vengono utilizzati per costruire rivestimenti di forni e altre applicazioni ad alta temperatura spingendo il materiale in posizione.
Materiali da tiro:Questi vengono spruzzati sulle superfici per formare un rivestimento refrattario.
Refrattari plastici:Si tratta di materiali modellabili che possono essere modellati e formati a mano o a macchina.
3. Basato su proprietà specifiche
Refrattari isolanti:Questi materiali refrattari hanno una bassa conduttività termica e vengono utilizzati per ridurre al minimo la perdita di calore. Sono in genere leggeri e includono materiali come mattoni refrattari isolanti e fibre ceramiche.
Refrattari densi:Hanno un'elevata densità e vengono utilizzati laddove sono richieste elevata robustezza e resistenza alle scorie e agli attacchi chimici. Gli esempi includono mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni di magnesite.
Refrattari ad alta temperatura:Questi sono utilizzati in applicazioni in cui le temperature superano i 1500 gradi (2732 gradi F). Includono materiali come zirconio e carburo di silicio.
Refrattari speciali:Questi sono progettati per applicazioni specifiche e possono avere proprietà uniche come elevata conduttività termica (ad esempio, grafite) o eccezionale resistenza agli attacchi chimici (ad esempio, zircone).
4. In base all'applicazione
Refrattari del forno:Utilizzato in forni e forni per vari settori come acciaio, vetro e ceramica.
Mobili del forno:Utilizzato per sostenere i prodotti ceramici durante la cottura.
Crogioli e Stampi:Utilizzato nell'industria della fusione dei metalli per trattenere i metalli fusi.