Plastica castabile

La refrattario in plastica è un tipo di refrattario monolitico composto dal 70% all'80% di materiali granulari e in polvere, insieme al 10% al 25% di argilla di plastica e plastificanti specifici.

Caratterizzato dalla sua eccellente plasticità, la refrattario in plastica è adatta per le applicazioni di fusione. È prodotto dalla fusione di quantità misurate di aggregati refrattari, polveri, vigili del fuoco, leganti e additivi, quindi formandoli in una forma di mattoni verdi. Se correttamente imballato e conservato, mantiene la sua plasticità nel tempo.

Sulla base del tipo di aggregato utilizzato, la refrattario in plastica può essere classificata in varietà ad alta allumina, a base di vigili del fuoco, corindum, silice, magnesia, cromite, zirconia e carborundum.

La plastica refrattaria castabile è costituita principalmente da 70-80% aggregati refrattari, 10-25% argilla di plastica e vari leganti. È un tipo di materiale refrattario castabile noto per la sua Moldabilità e durata.

Aggregati refrattari: Si tratta di materiali granulari e in polvere, come alumina alta, alluminato, magnesia e zirconia, che migliorano la resistenza termica e chimica della castable.

Argilla di plastica: Questo componente migliora la plasticità e la resistenza meccanica del castabile, rendendo più facile modellare e applicare.

Leganti: Sostanze come vetro, fosfati e solfati agiscono come addensanti, migliorando la lavorabilità riducendo il tempo di impostazione e migliorando l'integrità strutturale.

Ideale per varie applicazioni termiche, tra cui ricottura e moli di esplosione caldi, piccoli coperture per forno ad arco elettrico e bruciatori ad alta temperatura.

Castabile a base epossidica- Realizzato in resine epossidiche e indurenti, offrendo elevata durata, durezza e resistenza chimica.

Castabile a base di poliuretano- Composto da resine e tempri in poliuretano, note per flessibilità, proprietà leggere e resistenza all'impatto.

Castabile a base acrilica- Realizzato con resine e indurenti acrilici, con chiarezza, rigidità e trasparenza, rendendolo ideale per vetri, recinti e prototipi visivi.

Cascabile ad alto stress/ad alta temperatura- Progettato per parti di prototipo che sopportano stress estremi o temperature elevate.

Poliuretano termosetto castabile- Formata da resine poliuretaniche termouriche, fornendo durata e stabilità.

Passi di costruzione

Trattamento superficiale

Pulisci la superficie di costruzione per assicurarti che non vi siano olio, polvere o materiali sciolti.

Pretrattamento materiale

Tagliare o schiacciare il refrattario castabile in base ai requisiti di costruzione.

Riempimento e compattazione

Utilizzare il ripieno manuale o il tampimento meccanico per rendere i materiali strettamente combinati.

Asciugatura e cura

Mantenere un tempo di cura adeguato per prevenire le crepe causate dal rapido riscaldamento.

Assicurarsi che la superficie di costruzione sia asciutta e priva di impurità per migliorare l'effetto di adesione.

Evitare un'estrusione eccessiva durante la costruzione per evitare di influenzare la plasticità del materiale.

Dopo la costruzione, la temperatura dovrebbe essere gradualmente aumentata per evitare che il materiale si scopi a causa del rapido aumento della temperatura.

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