Il refrattario di compattazione viene creato utilizzando il metodo di compattazione durante la costruzione, utilizzando aggregati refrattari come argilla refrattaria, allumina elevata, mullite-corindone, silice, magnesia e carborundum. Questi aggregati vengono combinati con polveri, leganti (tra cui acido fosforico e fosfati, silicato di sodio, solfato di alluminio, argille leganti e leganti organici) e additivi in proporzioni specifiche. Vari tipi di miscele di compattazione possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
Tipi di refrattario di pressatura
Massa di speronamento a secco
La massa di pressatura a secco viene utilizzata principalmente nei forni di fusione per vari metalli, tra cui ghisa, lega di rame e alluminio, acciaio basso legato, acciaio inossidabile, acciaio ad alto tenore di manganese, acciaio alto legato, acciaio al carbonio e lega di manganese.
- Buona resistenza agli shock termici
- Buona resistenza alla corrosione
- Buona resistenza all'erosione
- Alta refrattarietà
- Ottima resistenza meccanica
- Ridurre i residui e la porosità dei prodotti metallici
- Lunga durata di servizio
Massa di speronamento AZS
La massa di compattazione AZS refrattaria legata di alta qualità viene utilizzata per i forni per vetro, in particolare per la pavimentazione inferiore, la stesura, le estremità di fusione, le aree di lavoro e i giunti tra mattoni di due strati.
- Buona conduttività termica
- Alta refrattarietà
- Ottima resistenza meccanica
- Ottima resistenza agli shock termici
- Buona stabilità del volume ad alta temperatura
- Ottima resistenza all'erosione
- Buona resistenza alle scorie
- Tempo di legame breve
- Lunga durata di servizio
Massa di speronamento SiC
La massa refrattaria in SiC viene utilizzata principalmente per riempire lo spazio nella parete di raffreddamento tra e sopra il focolare degli altiforni.
- Alta densità
- Resistenza agli shock termici
- Molta forza
- Forte permeabilità della resistenza dell'acciaio fuso
- Elevata resistenza alla perdita di fusione
- Buona resistenza all'usura
Massa di compattazione refrattaria ad alto tenore di allumina
La massa refrattaria da compattazione viene prodotta da aggregati refrattari ad alto contenuto di allumina mediante il metodo della compattazione ed è adatta a tutti i tipi di metallo.
- Alta refrattarietà
- Buona resistenza agli shock termici
- Ottima resistenza meccanica
- Eccellente stabilità di resistenza agli shock termici
- Buona stabilità del volume ad alta temperatura
- Ottima resistenza all'erosione
- Buona resistenza alle scorie
- Lunga durata di servizio
Massa di speronamento in carbonio
La miscela di pressatura al carbonio è ampiamente utilizzata per livellare lo strato inferiore del forno e riempire lo spazio tra i mattoni di carbonio e la doga di raffreddamento.
- Alta densità
- Capacità antierosiva
- Molta forza
- Elevata resistenza alla perdita di fusione
- Forte permeabilità della resistenza dell'acciaio fuso
Massa di pressatura di zirconia
La pressatura in zirconia è un materiale prodotto a partire dallo zircone come materia prima principale ed è ampiamente utilizzato nella riparazione a caldo, nella sigillatura del fondo e nel riempimento degli intervalli delle pareti laterali dei forni per la fusione del vetro.
- Elevata resistenza e refrattarietà
- Buona resistenza agli shock termici
- Buona resistenza alla corrosione
- Piccola dilatazione termica
- Resistente all'erosione
- Punto di rammollimento ad alto carico
- Può essere asciugato rapidamente per l'applicazione a compressione
Massa di speronamento di magnesite
La massa di pressatura di magnesite viene prodotta da materie prime refrattarie alla magnesite e utilizzata per la riparazione a freddo e a caldo di acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio altamente legato, forni in acciaio al carbonio e siviere di medie e piccole dimensioni.
- Alta refrattarietà
- Forte antipermeabilità
- Ottima resistenza meccanica
- Buona resistenza agli shock termici
- Buona resistenza alla corrosione
- Lunga durata di servizio
manutenzione e riparazione
Ispezione
Ispezionare regolarmente il rivestimento refrattario per verificare la presenza di segni di usura, crepe o attacchi chimici.
Patching
I danni di piccola entità possono essere riparati applicando nuovo materiale refrattario sulle aree interessate.
Sostituzione
Se il rivestimento è molto usurato o danneggiato, deve essere rimosso e sostituito con materiale nuovo.
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