I refrattari allo zirconio sinterizzato sono un tipo specializzato di materiale refrattario con proprietà uniche che li distinguono dagli altri refrattari. Questi materiali sono composti principalmente da biossido di zirconio (ZrO2), comunemente indicato come zirconia, e presenta caratteristiche e applicazioni distinte.

Eccezionale controllo dell'espansione termica: una delle caratteristiche principali dei refrattari allo zirconio sinterizzato è la loro capacità di controllare l'espansione termica. I materiali a base di zirconio possono subire una trasformazione di fase ad alte temperature, che ne riduce l'espansione e la contrazione termica. Questa proprietà li rende particolarmente preziosi nelle applicazioni in cui la stabilità termica e la resistenza allo shock termico sono fondamentali.
Elevata conduttività termica: i refrattari in zirconio sinterizzato hanno una conduttività termica relativamente elevata rispetto ad altri refrattari. Ciò li rende adatti per applicazioni che richiedono un efficiente trasferimento di calore, come in alcune apparecchiature di trattamento ad alta temperatura.
Inerzia chimica: la zirconia è altamente resistente alle reazioni chimiche, anche in ambienti aggressivi. I refrattari allo zirconio sinterizzato possono resistere agli effetti corrosivi di acidi, alcali e metalli fusi, rendendoli preziosi in applicazioni che comportano l'esposizione a sostanze chimiche aggressive.
Applicazioni: questi materiali refrattari sono comunemente utilizzati nei settori in cui sono essenziali sia la stabilità termica che la resistenza chimica. Si trovano nel rivestimento di forni, fornaci e reattori utilizzati per processi come calcinazione, sinterizzazione e incenerimento. Vengono impiegati anche nella produzione di vetro, ceramica e leghe speciali di alta qualità. Inoltre, i refrattari allo zirconio sinterizzato svolgono un ruolo nelle applicazioni nucleari e aerospaziali a causa della loro resistenza alle radiazioni.
Ceramica strutturale: i refrattari a base di zirconio sono preferiti nella produzione di ceramica strutturale, dove forniscono elevata resistenza, tenacità e resistenza all'usura. Sono utilizzati in componenti come utensili da taglio, cuscinetti e impianti dentali.
Elettroceramica: nel campo dell'elettroceramica, i materiali a base di zirconio vengono utilizzati per la loro elevata rigidità dielettrica e proprietà di isolamento elettrico.
La combinazione unica di espansione termica controllata, inerzia chimica ed elevata conduttività termica dei refrattari allo zirconio sinterizzato li rende preziosi in applicazioni in cui altri refrattari potrebbero non essere all'altezza. Questi materiali sono apprezzati per la loro versatilità in ambienti industriali difficili, offrendo una soluzione affidabile per condizioni termiche e chimiche impegnative.
Indicatori fisici e chimici
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Articolo/(Nome del marchio) |
AZ-GS |
AZ-G |
AZ-HD |
AZ |
ZETA-AH |
|
|
Qualità |
Allumina-zircone |
Zircone |
||||
|
Composizione chimica |
Si02 |
9.5 |
10 |
10 |
8.5 |
33.5 |
|
Al203 |
70 |
69 |
69 |
59 |
0.5 |
|
|
Fe203 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
ZR02 |
19.5 |
19.5 |
19.5 |
30 |
64.5 |
|
|
0Refrattarietà |
35 |
35 |
35 |
38 |
40 |
|
|
Porosità apparente(%) |
19 |
20 |
11 |
16 |
19 |
|
|
Densità apparente |
3.2 |
3.15 |
3.5 |
3.45 |
3.65 |
|
|
Resistenza allo schiacciamento a freddo (kg/cm3) |
900 |
800 |
1500 |
1050 |
1000 |
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Espansione termica a 1000'C(%) |
0.55 |
0.55 |
0.6 |
0.55 |
0.45 |
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Modifica lineare permanente al riscaldamento dopo 2 ore.(%) |
1500 gradi 0 |
1500 gradi 0 |
1500 gradi 0 |
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1600 gradi 0 |
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Refrattarietà sotto carico (carico: 2 kg/cm') T2 (gradi) |
1690 |
1680 |
1690 |
1700 |
1700 |
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Applicazioni consigliate |
Sperstruttura, Sottopavimentazione inferiore, Muro rigeneratore (COMPLETO). |
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