I forni per vetro float sono essenziali per la produzione di vetro piano. Il processo prevede il riscaldamento di materiali di vetro grezzo preparati ad alte temperature, facendoli scorrere all'interno del forno e appiattirsi in un bagno di stagno fuso. Il vetro fuso forma un nastro ondulato che galleggia sulla superficie dello stagno, andando alla deriva e aderendovi. Quindi passa attraverso i rulli del forno fino all'attrezzatura di avvolgimento, creando un nastro di vetro liscio nel bagno di stagno. Il vetro float è ampiamente utilizzato nel vetro da costruzione, nel vetro per auto e in vari altri prodotti in vetro.
Dati tecnici del forno di fusione del vetro float
|
Articolo |
Descrizione |
|
Forno per vetro float Per fonte di calore utilizzata |
|
|
Forno a fiamma |
Utilizza la combustione di combustibili quali gas naturale, propano, olio pesante o carbone come fonte di calore primaria. |
|
Forno di fusione elettrico |
Utilizzano l'elettricità come fonte di calore primaria e possono essere suddivisi in forni ad arco, forni a resistenza e forni a induzione. |
|
Forno elettrico a fiamma |
Utilizza il combustibile come principale fonte di calore e l'elettricità come energia ausiliaria. |
|
Forno per vetro float Con la continuità del processo di fusione |
|
|
Forno intermittente |
Il materiale viene caricato in modo intermittente nel forno per la fusione. La temperatura del forno varia nel tempo. |
|
Forno continuo |
I processi di caricamento, fusione e formatura del materiale avvengono simultaneamente. Il forno funziona ininterrottamente a una temperatura stabile. |
|
Forno per vetro float Con il metodo di recupero del calore di scarto |
|
|
Forno ad accumulo di calore |
Il calore di scarto viene trasferito direttamente a un recuperatore per immagazzinare calore, che viene poi ritrasferito all'aria di combustione e al carburante all'inizio del ciclo successivo. |
|
Forno di scambio termico |
Il calore residuo viene trasferito attraverso la parete del forno per preriscaldare l'aria di combustione, ottenendo così il recupero del calore residuo. |
|
Forno per vetro float Per direzione del flusso della fiamma all'interno del forno |
|
|
Fornace a fuoco incrociato |
Le fiamme scorrono perpendicolarmente alla direzione della fusione del vetro. |
|
Forno a fiamma a ferro di cavallo |
Inizialmente le fiamme scorrono longitudinalmente lungo il forno e poi ritornano formando una forma a ferro di cavallo. |
|
Forno a fiamma longitudinale |
Le fiamme scorrono lungo la direzione della fusione del vetro e vengono espulse attraverso il camino prima di raggiungere la zona di formatura. |
principio di funzionamento della fusione del forno di vetro float
1. Preparazione della materia prima
2. Forno di fusione
3. Raffinazione e omogeneizzazione
4. Bagno galleggiante
5. Forno di ricottura
6. Taglio e ispezione
7. Imballaggio e spedizione
manutenzione e ottimizzazione
Monitoraggio e regolazione della temperatura
Garantire temperature costanti in tutto il forno.
Pulizia e ispezione dei bruciatori
Pulizia regolare per mantenere una combustione efficiente.
Controllo dell'usura refrattaria
Ispezionare e sostituire i materiali refrattari usurati per prevenire la perdita di calore e mantenere l'integrità strutturale.
Aggiornamento dei sistemi di controllo
Implementazione di sistemi di controllo avanzati per un migliore monitoraggio e adeguamento dei processi.
riparazione a caldo, riparazione a freddo e cottura in forno del forno di fusione del vetro float
Il forno di fusione è l'attrezzatura termica primaria nella linea di produzione del vetro float, fondamentale per la qualità e la quantità dei prodotti realizzati. Garantisce il normale funzionamento della produzione.
Riparazione a caldo:La riparazione a caldo di un forno fusorio si riferisce all'operazione di riparazione o modifica di componenti bruciati, garantendo al contempo il normale funzionamento del forno. Dopo un periodo di funzionamento, vari materiali refrattari (come mattoni delle pareti del serbatoio, mattoni a scacchi nel rigeneratore e mattoni del bruciatore) subiscono una grave erosione dovuta alle alte temperature e al flusso del vetro. Se non riparato in tempo, ciò può causare danni significativi alla produzione di vetro float.
Riparazione a freddo:La riparazione a freddo comporta riparazioni importanti eseguite dopo che il forno è stato spento e raffreddato. Questo processo include lo scarico della soluzione di vetro float dal forno di fusione per raffreddarla e ripararla. Le riparazioni a freddo sono necessarie quando: Le parti chiave sono gravemente erose o danneggiate oltre il punto in cui le riparazioni a caldo possono garantire una produzione sicura. Le principali apparecchiature presentano gravi guasti o mostrano segni di potenziali incidenti. Si verificano incidenti improvvisi. Sono pianificate modifiche e sostituzioni tecniche o delle apparecchiature su larga scala, che richiedono riparazioni a freddo preventive.
Cottura in forno:La cottura in forno è il processo di aumento graduale della temperatura del forno dall'accensione alla normale gamma di temperature operative di produzione, seguendo una curva di riscaldamento predeterminata. Questo processo è essenziale dopo la costruzione, la ricostruzione o la riparazione a freddo di un forno fusorio prima che venga messo in produzione. Gli scopi principali sono rimuovere l'umidità dalla muratura, completare la trasformazione cristallina dei materiali refrattari, impedire che l'espansione termica causi crepe e deformazioni strutturali, garantire la durata del forno e portare lo stato riscaldato del forno più vicino alle normali condizioni operative, garantendo così una produzione iniziale di successo.
Etichetta sexy: forno per vetro float, produttori di forni per vetro float in Cina, fornitori, fabbrica
