A temperature estremamente elevate e ambienti industriali duri, la scelta dei materiali refrattari determina direttamente la vita delle attrezzature e l'efficienza della produzione. Come fornitore di soluzioni leader del settore, i materiali refrattari AGRM si basano su una tecnologia innovativa di mattoni refrattari in grafite per creareScudi industriali resistenti ad alta temperatura, resistenti alla corrosione e di lunga durataper i clienti globali.

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Cinque scenari di applicazione innovativi di mattoni refrattari di grafite AGRM

Arco elettrico Furnace di acciaio: utilizzando la serie AGRM-CX90 nell'area di hot spot della parete del forno, il ciclo di manutenzione è stato esteso con successo da 120 forni a 300 fornaci.

Cella elettrolitica di alluminio: la serie AGRM-AL, progettata per grandi celle superiori a 160 ka, ha un aumento del 65% della resistenza della parete laterale alla corrosione dell'elettrolita e la vita cellulare ha superato il record del settore di 3, 000 giorni.

Forno di gassificazione chimica: il modello AGRM-HG adotta una struttura composita a più livelli.

Generazione di energia di incenerimento dei rifiuti: la serie AGRM-WT, che è resistente alla corrosione dei metalli alcalini, rende la vita a strato refrattario della zona di decomposizione ad alta temperatura di diossina che raggiunge 3 volte quella dei materiali tradizionali, contribuendo a soddisfare gli standard di protezione ambientale.

Proprietà tecniche di mattoni refrattari di grafite

Proprietà	Valore tipico
Densità di massa	1,6 - 2,2 g/cm³
Forza di schiacciamento freddo	Maggiore o uguale a 25 MPa
Porosità apparente	Meno o uguale al 18%
Conducibilità termica	15–40 W/m·K
Temperatura di lavoro massima	Fino a 1700 gradi (dipende dal grado)
Contenuto di grafite	10% - 30% (personalizzabile)
Resistenza all'ossidazione	Aiutante con gli additivi (ad es. SIC, AL Powder)

Gradi e tipi di prodotti diMattoni refrattari di grafite

Per composizione:

Mattoni allumina-grafite
Mattoni magnesia-grafite
Mattoni in carburo-grafita in carburo di silicio
Mattoni di zirconia-grafita(per ambienti di corrosione estremi)

Per forma:

Mattoni rettangolari standard (EG, 230 × 114 × 65 mm)
Forme ad arco, cuneo, chiave e inclinazione per forni e convertitori
Blocchi progettati su misura per mestoli e tundish

🔹 Opzioni di personalizzazione

Dimensione e forma (mattoni standard o di forma speciale)
Contenuto di grafite (per la messa a punto delle prestazioni)
Additivi come SIC o antiossidanti per una vita prolungata

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Applicazioni nel settore

Industria	Applicazione
Industria siderurgica	Fodera per mestoli, convertitori, eafs, tundishes
Metallo non ferroso	Crucibles, fodere della fornace, sistemi di lavaggio
Industria del vetro	PREVEAMI, CANALI DI METERE
Petrolchimico	Camere di reazione ad alta temperatura
Cemento e lime	Zone ad alto stress in forni rotanti
Fonderia	Forni di induzione core senza core, beccuccio, corridori

Processo di produzione di mattoni refrattari grafite

I mattoni refrattari in carbonio sono realizzati con materiali di grafite in carbonio. Sono fabbricati nel processo di grafitizzazione nel forno elettrico ad alta temperatura circa 2500-2800 grado. La materia prima principale dei mattoni refrattari di grafite è un'antracite calcolata e il legante è il passo. Tali prodotti vengono prodotti attraverso la formazione, la cottura ad alta temperatura e la lavorazione finale di precisione.

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Fornitori di mattoni refrattari di grafite

È possibile acquistare un blocco grafite da fornitori di blocchi di grafite, come AGRM. È un'impresa completa specializzata in materiali refrattari per più di 20 anni. Ha una serie di refrattari utilizzati in vari forni o forni industriali.

Ha attrezzature di produzione e strumenti di test perfetti e ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001: 2008, la certificazione del sistema di gestione ambientale e la certificazione del sistema di gestione della salute e della sicurezza professionale.

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Imballaggio e consegna

Confezione:Pallet in legno o casse con avvolgimento impermeabile

MOQ:1 pallet (personalizzabile per grandi ordini)

Tempi di consegna:7–15 giorni lavorativi a seconda della quantità

Esportare:Disponibile in tutto il mondo con certificazioni di qualità (ISO, SGS, ecc.)

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