Mattoni refrattari di mullite

I mattoni refrattari della mullite hanno un'elevata refrattarietà, che può raggiungere oltre 1790 gradi. La temperatura iniziale dell'addolcimento sotto carico è di 1600~1700 gradi. La resistenza alla compressione a temperatura normale è 70~260MPa. Buona resistenza agli shock termici. Esistono due tipi di mattoni di mullite sinterizzata e mattoni di mullite fusa. I mattoni di mullite sinterizzata sono realizzati con clinker ad alto contenuto di allumina come materia prima principale, aggiungendo una piccola quantità di argilla o bauxite grezza come agente legante, e sono modellati e cotti. I mattoni di mullite fusa sono realizzati con alto contenuto di allumina, allumina industriale e argilla refrattaria come materie prime, con particelle fini di carbone o coke come agente riducente e sono fabbricati utilizzando il metodo di elettrofusione di riduzione dopo lo stampaggio. I cristalli della mullite fusa sono più grandi di quelli della mullite sinterizzata e la loro resistenza allo shock termico è migliore di quella dei prodotti sinterizzati. La loro prestazione alle alte temperature dipende principalmente dal contenuto di allumina e dall'uniformità della distribuzione della fase mullite e del vetro.

Poiché le esigenze mondiali in materia di risparmio energetico aumentano di giorno in giorno, lo sviluppo di materiali isolanti leggeri si sta sviluppando rapidamente. I mattoni refrattari di mullite sono uno dei materiali refrattari per l'isolamento termico ideale in patria e all'estero. Hanno le caratteristiche di buona stabilità chimica, resistenza alle alte temperature, elevata precisione dimensionale, struttura uniforme, bell'aspetto e bassa conduttività termica. Ora è ampiamente utilizzato in stufe a getto caldo, crogioli di vetro, forni per metalli, forni a tunnel per ceramica, forni a rulli, forni elettrici a navetta per porcellana, ecc., e ha ampie prospettive di mercato. Secondo i requisiti della fabbrica di materiali refrattari speciali, i mattoni leggeri di mullite sviluppati e prodotti utilizzando il metodo di incenerimento con additivi compositi presentano una selezione fine dei materiali, una temperatura operativa più elevata e possono essere esposti direttamente alle fiamme. Hanno bassi costi di produzione, processi di produzione semplici e significativi effetti di risparmio energetico. Negli anni '90 le prestazioni e la qualità dei prodotti hanno sostanzialmente raggiunto il livello avanzato internazionale di prodotti simili. Sebbene il tempo di sviluppo sia breve, i mattoni refrattari di mullite sono stati ben accolti da molti utenti.

 Elevata refrattarietà

 Buona resistenza agli shock termici

 Forte resistenza all'erosione acida

 Elevata resistenza alle alte temperature

 Grande resistenza all'usura

 Basso coefficiente di dilatazione termica

 Alta conduttività termica

• Piano cottura altoforno caldo
• Fondo della stufa calda dell'altoforno
• Forno di sinterizzazione ceramica
• Rivestimento del sistema di cracking del petrolio
• Forno di cracking solforico
• Forno per vetro fibroso

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